É comum, na atividade produtiva, que o índice de eficiência fique abaixo de 100%. Isto acontece porque o processo produtivo, por mais organizado e planejado que seja, é levado por diversas circunstâncias a realizar algumas “paradas” ao longo da jornada de trabalho. Estas “paradas” podem ser “programadas”, quando já são planejadas e inerentes ao processo produtivo, e “não programadas” quando acontecem de forma espontânea ou que fogem ao controle da empresa. A seguir estão relacionados alguns exemplos de “paradas” comuns ao processo produtivo; enumere-as em programadas (1) ou não programadas (2).

( ) Queda de energia.
( ) Setup.
( ) Manutenção preventiva.
( ) Manutenção corretiva.
( ) Falta de matéria-prima.

A sequência está correta em