Em relação aos processos de remoção de material, analise as descrições abaixo:

I – torneamento: consiste na usinagem de peças num torno mecânico. Neste processo a peça a ser usinada gira em alta velocidade e uma ferramenta de corte (com cume cortante) é forçada contra a peça, removendo material na forma de cavacos. A potência absorvida por uma máquina de torno na usinagem de uma peça em aço inoxidável depende das seguintes variáveis: profundidade de corte (mm), avanço (mm/rotação), pressão específica de corte (daN/mm²), velocidade de corte (m/min) e rendimento da máquina.

II – fresagem: processo que consiste em abrir furos com uma ferramenta na forma de broca. Há dois procedimentos de fresagem: fresa normal e fresa no mesmo sentido. A diferença está na direção da rotação da fresa e direção do avanço da peça. No primeiro caso, as direções são opostas, e no segundo caso as direções são similares. Entre as variáveis importantes no processo de fresagem, se destacam: potência do motor da fresa, a frequência de rotação da fresa e o tempo de corte na fresagem.

III – retificação é o processo que visa a melhoria do acabamento superficial de materiais por desbaste e retificação com rebolos e outras ferramentas. Em geral, são conhecidos três tipos de retificação: cilíndrica exterior, interior e plana. O cálculo do tempo de corte é uma variável importante para quem opera com a operação de retificação.

IV – plaina: é um processo de usinagem utilizado para desbastar material com o objetivo de se obter superfícies planas, em 3 posições: horizontal, vertical ou inclinada. Entre as principais variáveis utilizadas no processo de plaina, destacam-se: a velocidade de avanço (velocidade média, em m/min, realizada pela ferramenta durante o curso de avanço ou curso útil), a velocidade de recuo (velocidade média, em m/min, realizada pela ferramenta durante o curso de recuo ou curso em vazio) e o tempo de aplainamento.

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