Custo de peças refugadas – correção de falhas após a entrega – melhoria do design do produto.

Identificação de problemas potenciais e melhoria do design de produtos, serviços e processos – adoção de planos de amostragem estatística para controle da qualidade – custos de peças e materiais refugados.

Inspeção final do produto – treinamento de operadores – retrabalho após reclamações de clientes.

Planos de amostragem estatística – descarte de materiais defeituosos – auditorias de processo.

Retrabalho interno – inspeção de produtos devolvidos – ações corretivas no projeto do processo.