Um tarugo fundido e forjado em aço carbono, com quatro polegadas de diâmetro, vai ser utilizado para a fabricação do eixo de um rebocador. O material do tarugo é o aço carbono para forjados ASTM A 668 grau E. Alguns defeitos de fundição foram reparados por soldagem a arco elétrico. Após a soldagem, houve necessidade de se proceder a um tratamento térmico de alívio de tensões, conforme especificava o plano de fabricação. Um técnico consultou a norma americana ASME seção VIII div.1 que, no parágrafo UCS- 56 — requisitos para tratamento térmico pós-soldagem —, transcreve a seguinte tabela (já traduzida para o português):

Tabela UCS-56:
requisitos para tratamento térmico para aço carbono

Julgue o item subseqüente, quanto ao tratamento térmico correto a que foi submetido o tarugo.

Se, para o tarugo, tivesse sido especificado um tratamento térmico de normalização, a operação de resfriamento dessa peça deveria ser feita dentro do forno.

Uma tubulação de grande diâmetro para condução de gás de alto-forno vai ser soldada pelo processo a arco elétrico eletrodo protegido com atmosfera gasosa, comumente conhecido como MAG. O eletrodo selecionado para essa soldagem é o da classe AWS ER70S-6.

Nessa situação, julgue o item seguinte, quanto ao manuseio, normalização, tipo e propriedades mecânicas desse eletrodo.

O número 70 indica que esse eletrodo tem um limite de escoamento mínimo de 70.000 psi.

Um dos ensaios não-destrutivos mais utilizados para a verificação da sanidade das soldas de tubulações é o método da radiografia industrial. Com relação a esse método, julgue o item subseqüente.

A radiografia industrial usa o mesmo princípio da radiografia clínica, isto é, a solda a ser ensaiada deve ser colocada entre a fonte emissora de radiação e o filme radiográfico.

Maçariqueiros e soldadores precisam adotar precauções de segurança quando manuseiam cilindros de oxigênio e acetileno, e equipamentos de soldagem ou de oxicorte. Essas precauções são necessárias para evitar acidentes durante as operações de soldagem e corte. Julgue o item que se segue, quanto aos aspectos de segurança que devem ser seguidos por maçariqueiros e soldadores.

Para evitar o retrocesso de chama, devem ser instaladas válvulas de segurança nas mangueiras de oxigênio e acetileno.

A medição representada acima, em um furo de equipamento hidráulico, foi feita utilizando-se uma régua graduada em aço inoxidável. As medidas indicadas na régua mostrada estão gravadas no sistema inglês (polegadas e frações). Nessa situação, julgue o item a seguir.

A régua utilizada é do tipo de encosto externo.

Uma viga I, em aço Corten, vai ser fabricada por processo de soldagem a arco elétrico. O projeto da junta de solda, o processo de soldagem e os ensaios não-destrutivos, segundo a norma AWS, estão especificados no desenho ortográfico acima. Todo cuidado deve ser observado para evitar distorção na soldagem. No contexto da fabricação dessa viga apresentada na situação acima, julgue o item que se segue.

Os cordões de solda devem ser depositados de forma intermitente e dispostos em cadeia nos dois lados dessa viga.

O desenho acima mostra a vista frontal de um eixo cilíndrico de três corpos, que vai ser fabricado segundo as dimensões e tolerâncias indicadas. Também estão mostrados os valores dos graus de rugosidade para as várias superfícies. Nessa situação, julgue o item subseqüente.

A ponta do eixo, no diâmetro menor, deve ter uma circularidade de 0,3 mm para qualquer seção reta.

A figura acima mostra uma tesoura de bancada cujo braço de acionamento foi fabricado usando-se chapa de um aço carbono dúctil. A lâmina de corte foi feita de um aço tenaz e o gume de corte passou por um processo de cementação seguido de normalização e têmpera. Um serralheiro foi designado para cortar uma chapa de aço-carbono de 2 mm de espessura. As dimensões da tesoura estão indicadas na figura e a resistência da chapa, ao corte da lâmina no ponto de contato com o gume, é de 600 N. Nessa situação, julgue o item que se segue.

O braço de acionamento da tesoura foi feito de um aço dúctil porque, se o serralheiro aumentar o comprimento do braço, por meio de um tubo, este deformará e não se quebrará se o esforço aplicado for excessivo, ultrapassando o limite de escoamento do material.

Um lote de cinco materiais diferentes foi recebido pelo almoxarifado de uma empresa montadora. Os certificados dos materiais informavam tratar-se de metais diversos, cujas composições químicas estão abaixo transcritas:

I 0,25% C; 1,00% Mn; 0,40 % Si; 0,04% S; 0,02% P.

II 0,08% C; 2,00% Mn; 1,00% Si; 18,00% Cr; 8,00% Ni; 0,03% S; 0,03% P.

III 0,40% C; 0,90% Mn; 0,40% Si; 0,90% Cr; 0,20% Mo; 0,02% S; 0,02% P.

IV 3,00% C; 0,80% Mn; 2,80% Si; 0,20% S; 0,40% P.

V 0,40% Fe; 0,05% Mn; 0,25% Si; 0,05% Cu; 0,05% Mg; 0,05% Zn; 0,03% Ti; 99,17% AR.

Julgue o item seguinte quanto ao tipo e à classe de metal recebido pelo almoxarifado.

O material I é um aço doce equivalente ao aço ABNT 1025.

Uma caldeiraria pesada foi contratada para fabricar as colunas cilíndricas de sustentação de plataformas de petróleo. Essas colunas são grandes tubulões feitos em aço-liga, fabricados por curvamento a frio de chapas, com o auxílio de rolos giratórios de ferro fundido, conforme indicado no desenho acima.

Nessa situação, quanto ao processo de fabricação e ao tipo de máquina operatória, julgue o item seguinte.

Antes de começar a operação propriamente dita, as extremidades da chapa devem ser curvadas para facilitar a passagem nos rolos e evitar que fiquem trechos planos.