No processo de injeção e sopro (injeção-sopro), o polímero é inicialmente injetado em um molde. Esta pré-forma é aquecida e levada para outro molde onde é inflada por sopro, até obter as dimensões finais. Sobre esse processo podemos afirmar:

Termoformagem designa um grupo de processos que conformam ou repuxam chapas termoplásticas extrudadas. A chapa é amolecida com calor, e forçada a se conformar ao contorno de um molde, com auxílio de vácuo ou baixa pressão, dando origem a peças com formas simples. São características da termoformagem:

Qual dentre as características abaixo se aplica ao processo de rotomoldagem, quando comparado aos outros processos de moldagem de polímeros?

A produção de peças por extrusão é determinada pela relação entre a rosca (o elemento gerador de pressão) e a matriz, que consome a pressão. Na operação de uma linha de extrusão deseja-se obter um processo que funcione nas seguintes condições:

As extrusoras de termoplásticos são máquinas essenciais na transformação de polímeros, utilizando calor e roscas para fundir e moldar materiais contínuos. Sobre os diferentes tipos de extrusoras é correto afirmar:

É um defeito observado em peças injetadas, caracterizado por depressões ou reentrâncias na superfície, geralmente causado pela contração diferencial durante o resfriamento. Estamos falando de:

Para a construção de uma saia godê plena/total/inteira pode considerar-se apenas as medidas de:

Um defeito comum na injeção de termoplásticos é a linha de emenda (ou de solda fria), que é principalmente causada pelo:

No processo de extrusão de termoplásticos para a produção de perfis, independentemente do tipo de extrusora, a função essencial da matriz ou boquilha é:

A contração de uma peça injetada é a diferença, em porcentagem (%), entre as dimensões do produto acabado e as dimensões da cavidade do molde. Sobre a contração é correto afirmar que: