Várias são as técnicas que podem ser utilizadas para a identificação de perigos numa instalação industrial. A técnica que utiliza a metodologia para a identificação desses perigos, projetada para estudar possíveis desvios (anomalias) de projeto ou na operação de uma instalação, através do uso apropriado de um conjunto de palavras-guias que focalizam os desvios dos parâmetros estabelecidos para os processos ou pontos críticos (nós) do sistema em estudo, é denominada:

A OHSAS foi desenvolvida de forma a ser compatível com as normas para sistemas de gestão IS0 9001:2000 (qualidade) e ISO 14001:2004 (ambiental), a fim de facilitar a integração dos sistemas de gestão da Qualidade, Ambiental e da Segurança e Saúde no Trabalho, se assim as organizações o desejarem. No contexto da referida Norma, estão relacionados à etapa de Verificação os itens:

Um trabalhador executa uma tarefa de soldagem em uma estrutura considerada como Trabalho em Altura, conforme preconiza a Norma Regulamentador nº 35 – Trabalho em Altura. Na Análise de Risco – AR – que precede a referida tarefa, entre as diversas informações referentes à segurança do trabalhador, consta que a distância que este percorreria em uma ocorrência de queda é de 1,63m (um metro e sessenta e três centímetros) e que o comprimento do equipamento para deter a referida queda é de 0,95m (noventa e cinco centímetros). Nesse caso,

Espaço confinado é qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação humana contínua, que possua meios limitados de entrada e saída, cuja ventilação existente seja insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir a deficiência ou o enriquecimento de oxigênio. Nos trabalhos que envolvam espaços confinados, faz-se necessário adotar medidas de proteção para evitar acidentes. Nesse tipo de ambiente, a medida que deve ser adotada pelos trabalhadores, conforme a NR-33, é:

“O anexo II da Norma Regulamentadora nº 32 – Segurança e Saúde no Trabalho em Serviços de Saúde - apresenta uma tabela de agentes biológicos, distribuídos nas classes de risco 3 e 4, de acordo com os critérios citados no Anexo I da mesma Norma. Para informações adicionais foram utilizados símbolos (A, E, O, O+, T , V e (*)). Nessa Norma, o agente biológico classificado pelo símbolo “E” é um agente

As minas subterrâneas de carvão devem identificar as fontes de geração de poeiras tomando as medidas preventivas cabíveis para reduzir o risco de inflamação de poeiras e a propagação da chama. As medidas preventivas serão implementadas, principalmente, nos seguintes locais: frentes de lavras, pontos de transferência, pontos de carregamento de minério em correias transportadoras e em locais onde existam fontes de ignição. Para o atendimento da Norma Regulamentadora nº 22 – Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração – a medida preventiva para as frentes de lavra é:

Com relação à Norma Regulamentadora nº 22 – Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração –, todas as obras de mineração, no subsolo e na superfície devem ser levantadas topograficamente e representadas em mapas e plantas, revistas e atualizadas periodicamente por profissional habilitado. De acordo com essa Norma, o tempo mínimo em que devem ser realizadas medições topográficas para verificar a verticalidade das torres dos poços é:

Segundo a Norma Regulamentadora nº 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis –, o empregador deve elaborar e documentar as análises de riscos das operações que envolvam processo ou processamento nas atividades de extração, produção, armazenamento, transferência, manuseio e manipulação de inflamáveis e de líquidos combustíveis. Considerando uma instalação de classe I, a metodologia de análise de risco correta é:

Em uma perícia realizada no interior de uma unidade de processamento de gás natural, o Engenheiro de Segurança do Trabalho coletou um determinado líquido e o enviou para o laboratório, a fim de determinar o ponto de fulgor do referido líquido. Após a análise, o laboratório emitiu laudo técnico e especificou o ponto de fulgor como sendo 91°C. Conforme Norma Regulamentadora nº 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis –, o tipo de líquido e a classe da instalação periciada são, respectivamente,

Em uma obra industrial de grande porte, uma equipe de segurança do trabalho, liderada pelo Engenheiro de Segurança do Trabalho, promoveu uma série de inspeções referentes à segurança dos trabalhadores, dentre elas as relacionadas à “Movimentação e Transporte de Materiais e Pessoas”. No relatório da equipe, constavam os seguintes dados:

I Durante a inspeção dos comandos elétricos, foi detectada chave do tipo comutadora para os comandos de subida e descida do elevador.

II Foi comprovada a realização do último teste dos freios de emergência há 68 dias.

III Foi constatado que o operador de guincho possuía o ensino fundamental incompleto e experiência comprovada em Carteira de Trabalho da Previdência Social – CTPS – desde maio de 2010.

IV Foi verificado que a altura livre sobre as rampas de acesso ao elevador era de 1,90m (um metro e noventa centímetros).

O Engenheiro concluiu que, na obra, os dados que estavam de acordo com as normas relacionadas à “Movimentação e Transporte de Materiais e Pessoas” estão descritos em: