Um Técnico de Laboratório – Área Mecânica precisa desbastar uma peça de 4 centímetros de diâmetro de bronze macio no torno mecânico. Considerando que a velocidade de corte será de 20 metros por minuto, em quantas rotações por minuto ele deverá operar o equipamento?

Um Técnico de Laboratório – Área Mecânica necessita medir a concentricidade de uma peça em milímetros, porém, no momento, só conta com um relógio comparador em polegada milesimal. Considerando que a medição feita por ele encontra-se na imagem a seguir, qual das alternativas representa o valor correto em milímetros.



Fonte: Stefanelli, E. J. Simulador de Relógio Comparador em Polegada Milesimal. Disponível em: www.stefanelli. eng.br. Acesso em: 20 out. 2025.

Um metrologista (técnico em mecânica), ao utilizar um micrômetro de alta precisão para aferir um bloco-padrão de aço, precisa considerar os erros de medição para garantir a confiabilidade do resultado. Um desses erros é decorrente da força de medição, que causa uma deformação elástica tanto no instrumento quanto na peça, um fenômeno descrito pela Lei de Hooke.
    Durante a medição de um bloco-padrão de aço com comprimento nominal (L) de 100 mm, o micrômetro exerce uma força de contato (F) de 10 N. Os contatos do micrômetro são planos e circulares, com diâmetro de 8 mm. Considerando que o Módulo de Elasticidade (E) do aço é de 200 GPa (equivalente a 200 x 103 N/mm²), qual é o erro de medição, em milímetros, introduzido apenas pela compressão elástica do bloco-padrão?

Utilize a fórmula da Lei de Hooke para deformação: Δl = F x L / E x A
F = força de contato
L = comprimento da peça
E = módulo de elasticidade
A = área da seção transversal

Considere π = 3,14.

A definição da velocidade de corte e rotação em uma operação de torneamento é essencial para o rendimento, a produtividade e a duração da ferramenta a ser utilizada. Sobre velocidade de corte e rotação no torneamento, considere as afirmações a seguir:

I. Materiais duros normalmente exigem velocidades de corte menores;
II. Para torneamento com ferramenta de pastilha de carboneto, adotam-se velocidades de corte maiores do que para ferramentas de aço rápido, em situações iguais;
III. A operação de desbaste normalmente necessita de velocidades de corte menores que a operação de acabamento;
IV. Quanto maior o diâmetro da peça, menor a rotação a ser utilizada.

São corretas:

No desenho técnico mecânico, utilizam-se diferentes métodos de representação para comunicar a forma de uma peça. A perspectiva isométrica oferece uma visão tridimensional e ilustrativa, enquanto a projeção ortogonal utiliza um conjunto de vistas planas para descrever com precisão a geometria do objeto.
Analise as duas asserções a seguir sobre os princípios do desenho técnico:

I. Na projeção ortogonal, a linha do tipo tracejada é convencionalmente utilizada para representar arestas e contornos de uma peça que não são diretamente visíveis a partir do ponto de observação daquela vista.

PORQUE

II. A diferenciação entre linhas contínuas (para arestas visíveis) e tracejadas (para arestas não visíveis) é um recurso fundamental para que o conjunto de vistas ortogonais possa descrever de forma inequívoca a geometria completa de um objeto tridimensional em um plano bidimensional.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.

No desenho a seguir, temos a montagem de um compressor de palheta, uma máquina rotativa. Nota- -se que a peça 14 é o corpo (carcaça), a peça 12 é uma mola, a peça 10 é uma bucha excêntrica e a peça 07 é um eixo. Considerando a função que desempenham no conjunto mecânico, a especificação dos materiais mais indicada para tais componentes seria:




Fonte: Provença,1991.

Um Técnico em Laboratório – Área Mecânica identificou a ocorrência de muitos equipamentos quebrados nos laboratórios de seu campus, fato que estava gerando diversos transtornos durante as aulas práticas. Antes de tudo, junto à equipe de manutenção do campus e aos docentes, corrigiu, restaurou e recuperou a capacidade produtiva desses equipamentos. Vendo que em médio e longo prazo esses equipamentos voltariam a apresentar problemas com a frequência de uso habitual, este técnico, entre outras, tomou as seguintes ações:

I . Verificar junto ao docente de Química do campus a possibilidade da análise química do óleo de corte de uma máquina-ferramenta, a fim de detectar problemas de desgaste nas ferramentas de corte;
II. Ler todos os manuais de instalação e operação dos equipamentos, onde constam a periodicidade com que determinados trabalhos devem ser feitos;
III. Estabelecer uma programação de limpezas nos equipamentos, bem como conscientizar docentes e discentes da importância da limpeza e organização ao final das aulas práticas;
IV. Verificar junto ao Diretor Geral do campus a possibilidade de aquisição de um equipamento que tira fotos infravermelhas para detecção de pontos de superaquecimento nos comandos elétricos dos equipamentos;
V. Monitorar, com equipamentos, sensores e softwares específicos, as vibrações dos equipamentos, com o objetivo de gerenciar variações que causem falhas futuras;
VI. Trocar o óleo dos equipamentos e engraxar as partes móveis.

Analisando as ações tomadas por este técnico, indique quais são exemplos de manutenção corretiva, preventiva e preditiva.

Micrômetros são instrumentos de medição utilizados para a averiguação de medidas que exijam uma alta precisão. Em micrômetros milesimais, onde a escala milesimal se encontra?

Na soldagem de aços ao carbono, o soldador deverá atentar-se à quantidade de carbono contido na liga do aço a ser soldado. Sabendo disso, assinale a alternativa que informa o percentual de carbono do aço SAE 1045, conforme a norma norte-americana.

Realize a leitura do micrômetro milesimal da imagem abaixo e assinale a alternativa que indica a medida correta.



Fonte: Stefanelli, E. J. Simulador de Micrômetro Milesimal. Disponível em: www.stefanelli.eng.br. Acesso em: 18 out. 2025.