Julgue o item que se segue, relativo à soldagem com eletrodos revestidos e a gás inerte de tungstênio (TIG).

Diferentemente da soldagem TIG, a soldagem por eletrodo revestido prescinde da utilização de um gás inerte de proteção do arco, pois essa proteção é feita pelos gases de combustão do revestimento do eletrodo.

A qualidade das imagens de radiografia industrial e, portanto, do resultado do ensaio, é influenciada pela distância e pela posição entre a fonte de raios X ou raios gama, a peça e o filme. Acerca dos ensaios radiográficos, julgue o próximo item.

A nitidez da imagem produzida nos ensaios por raios X será melhor quanto menor for a dimensão da fonte emissora, pois menor será o tamanho da zona de penumbra formada na imagem.

A qualidade das imagens de radiografia industrial e, portanto, do resultado do ensaio, é influenciada pela distância e pela posição entre a fonte de raios X ou raios gama, a peça e o filme. Acerca dos ensaios radiográficos, julgue o próximo item.

A distorção da imagem da peça radiografada será minimizada colocando-se a fonte emissora o mais perpendicular possível em relação à peça e ao filme.

A qualidade das imagens de radiografia industrial e, portanto, do resultado do ensaio, é influenciada pela distância e pela posição entre a fonte de raios X ou raios gama, a peça e o filme. Acerca dos ensaios radiográficos, julgue o próximo item.

Nos ensaios com raios X, a fonte emite radiação continuamente, enquanto, nos ensaios com raios gama, a emissão da radiação cessa quando há desligamento da fonte.

Em relação ao ensaio por ultrassom, julgue o item que se segue.

Uma desvantagem do ensaio por ultrassom é a impossibilidade de utilizá-lo em peças ocas, como vasos de pressão e dutos.

Em relação ao ensaio por ultrassom, julgue o item que se segue.

A inspeção de cordões de solda é impraticável por ensaio por ultrassom, pois as irregularidades da superfície da solda impedem o correto acoplamento do transdutor para o ensaio.

Em relação ao ensaio por ultrassom, julgue o item que se segue.

O ensaio por ultrassom pela técnica pulso-eco é incapaz de detectar defeitos superficiais ou situados próximos à superfície em peças com espessura inferior ao tamanho da zona morta.

Julgue o item subsecutivo, no que se refere à aplicabilidade do ensaio por partículas magnéticas na inspeção de diferentes tipos de tubulações de uma instalação industrial.

O ensaio por partículas magnéticas é capaz de detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais localizadas em até 3 mm de profundidade em tubulações fabricadas em bronze.

Julgue o item subsecutivo, no que se refere à aplicabilidade do ensaio por partículas magnéticas na inspeção de diferentes tipos de tubulações de uma instalação industrial.

O ensaio por partículas magnéticas é capaz de detectar defeitos superficiais e subsuperficiais em até 12 mm de profundidade em tubulações fabricadas em aço inoxidável austenítico.

Julgue o item subsecutivo, no que se refere à aplicabilidade do ensaio por partículas magnéticas na inspeção de diferentes tipos de tubulações de uma instalação industrial.

Uma das aplicações do ensaio por partículas magnéticas é a detecção de defeitos subsuperficiais e superficiais existentes em até 3 mm de profundidade em tubulações fabricadas em materiais como o aço carbono comum, o aço carbono baixa liga e o níquel.