Frank Bunker Gilbreth foi um dos estudiosos que promoveu contribuições para área do estudo de projeto e métodos de trabalho. Um dos seus estudos mais conhecidos é o princípio da economia de movimentos e suas aplicações contribuem diretamente para melhoria da eficiência do trabalho e reduzir fadiga do trabalhador. Esses princípios serão apresentados sob as três seguintes subdivisões: 1) princípios de economia dos movimentos relacionados com o uso do corpo humano; 2) princípios de economia dos movimentos relacionados com a disposição do local de trabalho; e 3) princípios de economia dos movimentos relacionados com o projeto das ferramentas e do equipamento. Sobre os princípios relacionados a disposição do local de trabalho, marque a alternativa que NÃO descreve corretamente um desses princípios.

O estudo de movimentos ou métodos de trabalho tem como objetivo encontrar o método mais adequado para executar uma tarefa e para isso é fundamental entender detalhadamente como o trabalho é realizado, podendo ser utilizado diferentes ferramentas para visualizar um processo ou uma operação nesse tipo de estudo. Entre as ferramentas a seguir, aquela que não se aplica ao estudo de movimentos e projeto de métodos é:

Durante o acompanhamento de um processo de fabricação, um técnico percebe que 80% dos defeitos nas peças produzidas estão concentrados em apenas dois tipos de falhas: "rebarba excessiva" e "trinca térmica". Para apresentar esses dados de forma visual e priorizar as ações de correção, a ferramenta da qualidade mais adequada é:

Os custos da qualidade podem ser vistos como um importante mecanismo para controle gerencial da qualidade nas organizações. Essa forma de abordagem (econômica) da gestão da qualidade busca entender a relação entre qualidade e custos, ou seja, os gastos para obter qualidade e das perdas decorrentes da falta dela. Assinale a opção que apresenta, corretamente, quatro formas de classificar os custos da qualidade.

Considerando as boas práticas de engenharia de custos, a forma mais adequada de se realizar a apropriação dos serviços executados é

A alta administração de uma companhia industrial convocou a liderança técnica do setor de produção para uma reunião. Foi demandado que esse time desenvolvesse um documento consolidado, apresentando os indicadores de performance (KPIs) de suas respectivas áreas. Além disso, o documento deveria incluir uma análise integrada, mostrando como esses indicadores setoriais se conectam aos resultados globais da empresa.

Considerando as etapas necessárias para a elaboração deste documento, todas as atividades listadas nas opções a seguir o são esperadas, à exceção de uma. Assinale-a

Ana Clara é responsável por reestruturar o sistema de produção de uma metalúrgica que fabrica componentes altamente especializados, como eixos e flanges, em pequenas e médias quantidades. Essa operação exige o controle simultâneo de diversas Ordens de Fabricação (OFs) e a constante reprogramação dos Centros de Usinagem CNC, o que resulta em um ambiente produtivo complexo e em um fluxo de informações fortemente dependente de documentos técnicos específicos de cada OF.

O objetivo da reestruturação é migrar para um modelo produtivo que permita reduzir o custo unitário e ampliar o volume de produção, sem perder a flexibilidade necessária para atender às variações dos produtos. Para isso, a empresa busca padronizar subconjuntos e etapas iniciais do processo, tornando o fluxo de informações mais estruturado e menos dependente de instruções individualizadas.

Assinale a opção que identifica corretamente a categoria de processo discreto que caracteriza a operação atual da metalúrgica e o modelo de migração que possibilita a padronização do fluxo de informações, o aumento do volume e a redução do custo unitário.

Uma indústria metalúrgica está avaliando a aquisição de um dos dois novos sistemas de usinagem, que produzirão uma peça para a linha de montagem. Para tomar essa decisão, o gestor de produção e custos precisa analisar o ponto de equilíbrio econômico de cada equipamento e verificar como eles se adaptam às ferramentas de Controle Estatístico da Qualidade (CEQ) já utilizadas na fábrica.

A seguir, tem-se a relação dos custos para os dois sistemas:



A peça produzida possui uma dimensão crítica que é mensurada em milímetros. Essa característica, por ser uma variável de natureza contínua, está sujeita a variações durante o processo.

Considerando o cenário apresentado, em que a gestão de custos e o controle de qualidade são fatores críticos de decisão, avalie as afirmações a seguir:

I. O Ponto de Equilíbrio entre os custos totais dos dois sistemas é alcançado quando a produção atinge 32.000 unidades.
II. Em um volume de produção anual de 20.000 unidades, o custo total de produção do Sistema 1 é inferior ao custo total do Sistema 2.
III. Para o controle estatístico da dimensão crítica da peça, que é uma característica mensurável, a carta de controle mais adequada para monitorar a variação no longo prazo é a carta p (fração de defeituosos), pois esta é robusta para monitorar variáveis.
IV. O diagrama de Pareto seria uma ferramenta útil na fase inicial de melhoria contínua para priorizar as causas de maior incidência de não conformidade relacionadas à dimensão crítica da peça, após a coleta de dados de inspeção.

É correto o que se afirma em

A gestão estratégica da produção e operações exige que os gerentes implementem sistemas de planejamento, programação e controle (PCP) que sejam integrados e alinhados aos objetivos organizacionais. A escolha de ferramentas e metodologias, como Lean Manufacturing, Teoria das Restrições (TOC) e as técnicas de arranjo físico, impacta diretamente a eficiência e a capacidade de resposta da cadeia de suprimentos.

Com base nos conceitos de Gestão da Produção e Operações e de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PCP), avalie as afirmações a seguir:

I. O sistema Kanban, por ser uma ferramenta de controle visual, substitui integralmente a necessidade de um Planejamento Mestre da Produção (PMP) em ambientes de alta variabilidade de demanda, focando na eliminação do estoque de produtos em processo.
II. A Teoria das Restrições (TOC) e sua metodologia, a OPT (Optimized Production Technology), fundamentam-se no princípio de que o ritmo de produção de todo o sistema deve ser ditado pela capacidade do recurso gargalo, sendo este o único ponto onde o excesso de estoque (pulmão) é justificável.
III. O arranjo físico por produto (linear ou em linha) é o mais apropriado para ambientes com baixo volume de produção e alta variedade de produtos, devido à sua flexibilidade em roteiros e especialização do trabalho por processo.
IV. Enquanto o Gráfico de Gantt é uma ferramenta primordialmente utilizada para o sequenciamento e visualização temporal de tarefas de curto prazo, o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma técnica de planejamento de materiais do tipo push orientada para a demanda futura.

É correto o que se afirma em

Uma empresa metalmecânica fabrica eixos usinados com diâmetro nominal de 50 mm, admitindo uma tolerância de ±0,2 mm.

Durante a inspeção, observou-se aumento no número de peças rejeitadas. O setor de qualidade realizou medições em 50 unidades, obtendo o seguinte histograma de distribuição de diâmetros.



Com base na análise do histograma e nos conceitos de controle estatístico do processo, analise os itens a seguir, classificando-as como verdadeiras (V) ou falsas (F).

( ) A assimetria à direita indica que a média do processo está deslocada acima do valor nominal, o que sugere a presença de causas especiais de variação.
( ) A presença de peças com diâmetro superior a 50,2 mm implica que o processo não é capaz (Cp < 1) de atender aos limites de especificação.
( ) A calibração da máquina e o controle térmico são ações corretivas, aplicadas após a detecção do problema.
( ) O histograma é uma ferramenta da qualidade utilizada para visualizar a distribuição e dispersão dos dados do processo produtivo.

A sequência correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é