Uma determinada peça em estoque tem sua demanda média constante de 5 peças por dia. O Custo de Pedido desta peça é R$ 2,45 e o Custo de Armazenamento é de R$ 0,50 por dia de armazenamento. O fornecedor pede 1 mês para entregar o pedido calculado conforme o Lote Econômico de Compra. Considerando que o fornecedor trabalha 20 dias por mês e o comprador trabalha 24 dias por mês, o Ponto de Pedido, dado que o comprador não trabalha com estoque de segurança, deve ser, em peças, igual a

O Plano Mestre de Produção emitido pelo setor de Programação e Controle da Produção − PCP de uma empresa prevê a fabricação de 300 peças do produto A e 200 peças do produto C, em um determinado dia. A peça A utiliza 10 cm2 de uma chapa de aço, enquanto que a peça C utiliza 30 cm2 do mesmo material. Sabendo-se que a perda no processo de corte é de 10%, a necessidade de chapa de aço, em m2 , para a fabricação das peças programadas naquele dia é, em m2 , igual a

Um determinado equipamento de produção trabalha 8 horas por dia. O setor de Programação e Controle da Produção deixou o equipamento ocioso, por falta de pedidos de peças fabricadas por aquele equipamento, durante 1 hora e 20 minutos. A capacidade de produção do equipamento é de 5 peças por minuto e ele ficou parado para manutenção corretiva durante 50 minutos naquele dia. Durante o tempo de produção, o equipamento fabricou 1000 peças, mas 10% das peças foram rejeitadas pelo Controle de Qualidade. O Overall Equipment Effectiveness − OEE deste equipamento, naquele dia, foi, em %, igual a

Um determinado produto em estoque, comprado de um fornecedor externo, tem a sua demanda prevista para os próximos 8 dias conforme a tabela abaixo. A quantidade estocada no início do período é de 35 peças e o fornecedor da peça pede, após ter recebido o pedido de compra, 2 dias para entregar um lote padrão de 40 peças. O comprador mantém um estoque de segurança de 6 peças.

Para atender à demanda, o comprador deve fazer o pedido de compra de um lote padrão, sem utilizar o estoque de segurança, respectivamente, nos dias

Heijunka é uma ferramenta utilizada na implantação do conceito de Produção Enxuta em processos produtivos, que refere-se

Considere a tabela abaixo, que mostra os tempos de operação e reparo de determinada máquina operatriz

O Mean Time Between Failures − MTBF desta máquina no período apresentado é, em minutos, igual a

O Sistema de Planejamento, da Programação e do Controle de Produção visa gerar bens e serviços, é responsável por planejar e controlar a utilização dos recursos da produção. Um eficiente PCP pode obter benefícios como:

Para reduzir a fadiga causada pelo trabalho, e os movimentos respectivos às lesões que atingem principalmente as mãos, punho, cotovelos, ombros, pescoço, costas e joelhos, a aplicação dos conceitos de Ergonomia é uma das melhores formas de reduzir e prevenir. De qual doença se trata?

Preocupados com a Qualidade de Vida, Segurança e desempenho eficiente, conceitos ergonômicos começaram a ser aplicados em casa, trabalho e lazer. Com o objetivo de integrar as pessoas com o meio ambiente da forma mais cômoda e eficiente possível, esta ciência pesquisa, estuda, desenvolve e aplica regras e normas a fim de organizar o trabalho, tornando-o compatível com as características físicas e psíquicas do ser humano. Isso refere- se à Norma Regulamentadora:

Uma das principais preocupações da empresa moderna é a busca incessante pela melhoria da eficiência e produtividade. Portanto, o conhecimento adequado dos custos é de suma importância para um gerenciamento eficaz. Com base nessas informações, associe fatores financeiros e custo, relacionando a 1ª coluna com a 2ª:

1ª coluna

I- Eficácia

II- Mão de Obra Direta (MOD)

III- Eficiência

IV- Matéria Prima (MP)

2ª coluna

E) Relacionam-se com os principais materiais integrantes do produto que podem ser convenientes e separados em unidades físicas específicas.

F) São aqueles diretamente relacionados com os trabalhadores em atividades de confecção do produto.

G) É a relação técnica entre entradas e saídas; custo e benefícios; recursos aplicados e o resultado final obtido; razão entre o esforço e o resultado entre as despesas e a receita; entre o custo e o benefício resultante.

H) É o valor dos insumos usados na fabricação dos processos da empresa.

I) Visa melhoria contínua da produção, buscando e mostrando conceitos e sistemas associados a ela, facilita a identificação e desenvolvimento do processo de produção e alcançando os objetivos da organização.