Em uma linha de produção de tubos plásticos, dois inspetores de qualidade realizam testes de inspeção diferentes nos tubos produzidos, o primeiro inspeciona o comprimento e o segundo inspeciona o diâmetro. Em um lote de 100 tubos, o primeiro inspetor encontrou 30 tubos com problemas no comprimento e o segundo inspetor encontrou 20 tubos com problemas no diâmetro. Sabendo que 60 tubos não apresentaram nenhum problema, qual é a probabilidade de se escolher um tubo no lote que apresente problemas no diâmetro e no comprimento?

Em um lote de 10.000 peças, um inspetor coletou 50 peças para análise dimensional de comprimento. O comprimento padrão da peça é 10,00 mm. O resultado da análise dimensional apresentou uma distribuição normal, com média de comprimento de 10,10 mm e desvio padrão de 0,02 mm. Sabendo que pela distribuição normal 99,73% dos resultados ficam compreendidos a uma amplitude de 6 desvios padrões, podemos estimar que a quantidade de peças com comprimento abaixo de 10,04 mm e acima de 10,16 mm é:

Na área de mecânica, a unidade básica de medida é o milímetro. Podemos afirmar que 43 milésimos de milímetros equivalem a:

O micrômetro é um dos principais instrumentos de medição utilizados na indústria. Dependendo da aplicação, existem tipos e tamanhos diferentes de micrômetros a serem utilizados. Com relação ao micrômetro com discos nas hastes, podemos afirmar que:

Arco, contato móvel, contato fixo, fuso, tambor, trava e catraca são partes integrantes do:

Leia atentamente:

I. A metrologia legal é uma área da metrologia responsável pelos sistemas de medição relacionados com saúde, segurança e meio ambiente.

II. A metrologia industrial é uma área da metrologia responsável pelos sistemas de medição que controlam os processos produtivos industriais e são responsáveis pela garantia da qualidade dos produtos finais.

III. A metrologia científica é uma área da metrologia responsável pelos padrões de medição nacionais e internacionais.

Podemos afirmar que:

Com relação aos instrumentos de metrologia dimensional, podemos considerar como algumas das principais fontes de erro na medição:

Em uma fábrica de produção de parafusos, um inspetor de qualidade mediu o comprimento de 10 parafusos, em um lote de 100, obtendo os seguintes resultados:

Medição 1 = 29,8 mm Medição 2 = 30,0 mm
Medição 3 = 29,9 mm Medição 4 = 30,2 mm
Medição 5 = 30,2 mm Medição 6 = 30,4 mm
Medição 7 = 30,0 mm Medição 8 = 29,8 mm
Medição 9 = 30,3 mm Medição 10 = 30,4 mm

Os valores da média e da mediana das amostras são respectivamente:

Em relação à norma ABNT NBR NM ISO 3611:1997, podemos afirmar que:

A “pirâmide hierárquica da metrologia” é uma forma de representação gráfica da classificação dos padrões de medição, apresentados nos itens de I a V. Marque a alternativa que apresenta a sequência correta de classificação dos padrões, de acordo com a rastreabilidade.

I. Padrões de trabalho
II. Padrões de referência (Rede Brasileira de Calibração)
III. Padrões internacionais
IV. Padrões de referência (usuários)
V. Padrões nacionais