Nas bombas do tipo centrífugas, o líquido que se encontra entre as palhetas no interior do rotor é arrastado do centro para a periferia pelo efeito da força centrífuga. Isso cria uma zona de baixa pressão no centro do rotor, succionando o líquido para o interior da bomba. Na periferia do rotor, esse líquido é lançado em alta velocidade na carcaça que o contorna e, após ter a sua velocidade reduzida, é conduzido até a saída da bomba.

O fenômeno denominado cavitação ocorre, normalmente, na tubulação de saída de bombas, sendo geralmente acompanhada de ruídos e vibrações, podendo provocar danos por erosão nos tubos de saída.

A morsa de bancada, dispositivo utilizado para fixar peças a serem trabalhadas, é composta de duas mandíbulas, uma fixa e outra móvel que é deslocada por meio de um parafuso.

Os micrômetros são instrumentos utilizados para detectar a presença de trincas microscópicas que podem comprometer a resistência de uma peça.

O torquímetro é utilizado para aplicar o torque de aperto correto nos parafusos, conforme especificado pelos fabricantes do equipamento.

Chave de boca, chave combinada e chave de estrias são exemplos de ferramentas destinadas a apertar e desapertar parafusos e porcas.

O paquímetro, um instrumento de precisão usado para medir ângulos é, geralmente, construído em aço inoxidável.

No tratamento de tempera, o aço é aquecido até a temperatura recomendada (por volta de 800 ºC) e depois resfriado lentamente dentro do forno.

Os plásticos do tipo termoplástico são bastante utilizados, já que, quando aquecidos, amolecem e podem ser injetados em moldes, permitindo, assim, a fabricação de peças e utensílios com diversos formatos.

Os aços são identificados a partir de um sistema de código composto de quatro algarismos em que os dois últimos números indicam a porcentagem de carbono, neles presente; por exemplo, o aço SAE 1020 tem 20% de carbono.