Prova Completa: Tecnologista - Manutenção Industrial (FIOCRUZ

3197432 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Tecnologista - Manutenção Industrial
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Sistemas TermomecânicosCompressores

Compressores são equipamentos caros, mas importantes nas aplicações industriais. Identifique a informação INCORRETA a respeito:

A

compressores dinâmicos podem ser classificados como axiais ou centrífugos, de um ou de múltiplos estágios.

B

compressores de deslocamento positivo podem ser classificados como alternativos ou rotativos.

C

compressores de deslocamento positivo de múltiplos estágios fazem uso da refrigeração entre estágios para melhorar o desempenho.

D

compressores de deslocamento positivo são particularmente úteis para comprimir gases com alto teor de umidade.

E

compressores dinâmicos têm sistema de lubrificação mais simples que os de deslocamento positivo e estes últimos ainda precisam incorporar separadores de óleo.

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3197431 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Tecnologista - Manutenção Industrial
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Mecânica dos Fluidos

Atenção especial deve ser dada ao NPSH (Net Positive Suction Head) na especificação de uma bomba centrífuga. Identifique a afirmação INCORRETA a respeito do NPSH:

A

NPSH é definido como a diferença entre a pressão absoluta do líquido na entrada da bomba e a pressão de vapor do líquido.

B

Como a pressão de vapor é parâmetro crítico, calcular corretamente o NPSH é importante para evitar problemas de corrosão na bomba.

C

O NPSH Requerido (NPSHr) define a pressão mínima exigida na entrada de cada bomba e é informada pelo fabricante.

D

O NPSH Disponível (NPSHd) é a pressão absoluta na entrada da bomba e depende da configuração da sucção.

E

O NPSHd deve ser maior que o NPSHr para evitar vaporização do líquido e consequente cavitação.

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3197430 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Sistemas FluidomecânicosSistemas Hidráulicos e Pneumáticos

Observe a figura. Ela traz um exemplo de arranjo típico de instrumentos conforme as normas para simbologia de instrumentação ISA 5.1 e NBR 8190.

Enunciado 3988060-1

Este arranjo de instrumentos representa:

A

controlador de vazão 301 combinado controlador de temperatura, comandando válvula de controle com transmissão hidráulica e com indicador no painel com transmissão pneumática.

B

controlador e transmissor de vazão 301 comandando válvula de controle com transmissão hidráulica e com indicador no painel com transmissão pneumática.

C

instrumento combinado de controlador, indicador de nível e transmissor, comandando válvula de controle com transmissão pneumática e com indicador no painel com transmissão elétrica da malha 301.

D

controlador e transmissor de temperatura 301 comandando válvula de controle de vazão com transmissão pneumática e com indicador no painel com transmissão elétrica.

E

instrumento combinado de controlador, indicador de temperatura e transmissor, comandando válvula de controle com transmissão pneumática e com indicador no painel com transmissão elétrica da malha 301.

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3197429 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Elétrica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Instalações ElétricasManutenção dos equipamentos elétricos

Os Controladores Lógicos Programáveis (CLPs) são amplamente utilizados para controle de sistemas mecânicos, mas precauções são necessárias na manutenção de CLPs. Identifique a afirmação INCORRETA:

A

Antes de realizar qualquer manutenção, deve-se fazer backup dos programas e configurações existentes do PLC.

B

Deve-se testar modificações ou atualizações no programa PLC em modo de simulação antes de implementar alterações no sistema ativo.

C

A mudança ou atualização de programas com o sistema operando deve ser feita em modo de velocidade reduzida.

D

Antes de realizar uma manutenção, é preciso isolar as fontes de energia para evitar energização acidental do sistema.

E

Se o PLC estiver conectado a uma rede de comunicação, deve-se incluir práticas recomendadas de segurança cibernética para proteção contra acesso não autorizado e possíveis ameaças cibernéticas.

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3197428 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Manutenção MecânicaTipos (corretiva, preventiva, preditiva e detectiva)

A manutenção preventiva de caldeiras e trocadores de calor requer atenção na gestão da qualidade da água para assegurar eficiência, segurança e vida útil dos sistemas. As ações de manutenção devem então prever:

A

fonte confiável de fornecimento de água, com adequados armazenamento e filtragem.

B

controle do pH da água para mitigar corrosão e prevenir a formação de incrustações.

C

tratamento da água bruta com biocidas para controlar a formação de incrustações e a formação de espuma nos equipamentos e tubulações.

D

redundância nos sistemas de bombeamento e recirculação para fins de manutenção sem descontinuidade do fornecimento de água.

E

sistema de tratamento de água para controle de alcalinidade e dureza da água e aditivação química de acordo com as características da água bruta.

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3197427 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Sistemas TermomecânicosRefrigeração e Climatização

Balancear sistemas de ventilação e de ar-condicionado é o processo de ajustar o fluxo de ar entre as várias zonas ou salas para garantir uma distribuição uniforme do ar. Um procedimento adequado para este balanceamento deve:

A

identificar as zonas atendidas, localizar os dampers e grelhas, inspecionar e limpar os componentes, medir fluxos de ar, ajustar os dampers, medir os fluxos de ar e repetir os ajustes até as vazões estarem equilibradas.

B

identificar as zonas atendidas, localizar os dampers e grelhas, inspecionar e limpar os componentes, medir fluxos de ar, ajustar os dampers, medir as temperaturas e repetir os ajustes até as temperaturas estarem equilibradas.

C

inspecionar e limpar os componentes, desobstruir grelhas, medir fluxos de ar, ajustar a velocidade dos ventiladores onde necessário e repetir os ajustes até as vazões estarem equilibradas.

D

inspecionar e limpar os componentes, desobstruir grelhas, medir fluxos de ar, ajustar a velocidade dos ventiladores onde necessário e repetir os ajustes até as temperaturas estarem equilibradas.

E

identificar as zonas atendidas, inspecionar, limpar e desobstruir filtros, dutos e grelhas, verificar o funcionamento dos termostatos.

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3197426 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Manutenção MecânicaConceitos Básicos de Manutenção Mecânica

Um bom programa para gestão de riscos em instalações mecânicas deve conter:

A

identificação de equipamentos críticos, sistema de análise de históricos de incidentes, mecanismos de mitigação de riscos e de preparação para emergências, documentação de registros de ocorrências.

B

todos os procedimentos de manutenção periódica dos equipamentos, planos de inspeção e relatórios de execução.

C

plano de avaliação de riscos, mecanismos de verificação do plano e sistema de compliance, programa de treinamento e conscientização das equipes para uso de EPIs (equipamentos de proteção individual).

D

sistema de conformidade com as normas e regulamentos pertinentes, mecanismo de monitoramento e melhoria contínua, treinamento de pessoal para gerenciamento de riscos, métricas de avaliação.

E

sistemas de acompanhamento de ocorrências, mecanismos de avaliação periódica do programa, programa de treinamento e conscientização das equipes para uso de EPIs (equipamentos de proteção individual).

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3197425 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Manutenção MecânicaTipos (corretiva, preventiva, preditiva e detectiva)

Você ficou responsável por elaborar um plano de manutenção preditiva de sistemas de climatização. As primeiras providências iniciais a tomar para efetivar este plano são:

A

levantar os equipamentos envolvidos, verificar as orientações de manutenção nos manuais, estabelecer um cronograma de manutenção e treinar a equipe.

B

estruturar um plano de manutenção baseado nos históricos de falhas críticas ocorridas, treinar a equipe e acompanhar o desempenho dos equipamentos.

C

levantar os equipamentos envolvidos, identificar as variáveis críticas e os seus sensores e estruturar uma base de dados visualizando histórico dos processos.

D

estabelecer os limites das principais variáveis, fazer o monitoramento e controle remoto delas e conduzir uma análise do modo de falha segundo os principais indicadores de desempenho.

E

verificar as orientações dos manuais e regulamentos da manutenção e seguir seus roteiros de solução de problemas.

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3197424 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Sistemas TermomecânicosRefrigeração e Climatização

Uma inspeção de rotina de sistemas industriais de climatização deve:

A

verificar o desempenho dos ventiladores pelo ruído emitido, limpar suas pás, balancear após limpeza, limpar filtros, grelhas e insufladores.

B

medir parâmetros elétricos e o fator de potência, ajustar o banco de capacitores, limpar filtros, grelhas e insufladores.

C

medir parâmetros elétricos, comparar com as especificações do fabricante e acompanhar a evolução via documentação.

D

verificar ruídos incomuns, medir parâmetros elétricos, vazão de ar, pressões alta e baixa de compressores, limpar filtros, grelhas e insufladores.

E

verificar vazamentos de óleo e gás, medir vazão de ar e parâmetros elétricos, corrigir fator de potência, limpar filtros, grelhas e insufladores.

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3197423 Ano: 2024
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: FIOCRUZ
Orgão: FIOCRUZ

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Manutenção Mecânica

Para se estruturar um bom plano de manutenção de equipamentos deve-se considerar inicialmente:

A

as diretrizes gerais da organização e suas metas e objetivos, orçamento e alocação de recursos, definição de atribuições.

B

as metas e objetivos de manutenção, inventário dos sistemas e componentes, cronogramas de manutenção, atribuição de responsabilidades, procedimentos de inspeção para todos os componentes.

C

documentação de todos os equipamentos envolvidos, histórico de falhas, plano de mitigação das falhas, treinamento do pessoal envolvido.

D

atendimento aos padrões da indústria, regulamentos para manutenção, procedimentos gerenciais estabelecidos, plano de incentivo para atendimento e superação das metas.

E

avaliação do orçamento disponível, metas e objetivos previstos para manutenção, procedimentos técnicos da organização a seguir para elaboração do plano de manutenção.