No sistema decimal de codificação, mais utilizado pelas empresas, admite-se que somente a utilização das três classificações (geral, individualizadora e definidora) pode evitar enganos de movimentação de itens nos estoques.

A forma centralizada de estocagem é sempre mais vantajosa do que a forma descentralizada, à medida que facilita o controle sobre os itens do estoque e a execução de inventários.

Considere os seguintes dados referentes aos valores de consumo de um material nas últimas 7 semanas (ordenadamente): 2 unidades, 3 unidades, 1 unidade, 5 unidades, 3 unidades, 4 unidades, 5 unidades. Nessa situação, o cálculo das médias móveis para três períodos resultará nos seguintes valores: 2, 3, 3, 4, 4.

No sistema por zona de montagem de pedidos, o responsável por pegar os itens do pedido circula pelo depósito selecionando-os e, após terminado o pedido, leva-os até a área de embarque.

No arranjo físico funcional, utilizado em montagens complexas, adota-se uma localização fixa de material.

Considere que a largura dos corredores de um almoxarifado é determinada pelo equipamento utilizado para manuseio e que os corredores realmente permitem a fácil movimentação dos itens, por meio de empilhadeiras. Nessa situação, é correto afirmar que os corredores principais e os utilizados para embarque permitem o trânsito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo.

A utilização cúbica e a acessibilidade a cada um dos itens são fatores que devem ser considerados no planejamento da área física do estoque.

Na movimentação de materiais, devem ser consideradas as seguintes leis: lei da obediência de fluxo das operações, segundo a qual as distâncias na movimentação e no transporte devem ser reduzidas, eliminando, ao máximo, trajetos em zigue-zague e a lei da manipulação mínima que determina que a manipulação dos materiais ao longo do ciclo de processamento deve ser evitada e que o transporte mecânico ou automatizado deve, sempre que possível, ser utilizado.

Considere um determinado material que deve ser estocado em paletes. Considere ainda que cada palete pode conter, no máximo, 50 caixas desse material, que o estoque máximo é de 5.000 caixas e que o empilhamento máximo é de 3 paletes. Nessa situação, serão necessárias, no mínimo, 34 posições de paletes para o armazenamento do material em apreço.

Para o sistema de estocagem livre, a melhor opção de reabastecimento é o sistema de reposição periódica, que consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um certo material atinge um nível previamente determinado.