Redutores de velocidade de engrenagens são imprescindíveis no universo da engenharia mecânica, sendo um item de prateleira disponível em uma infinidade de configurações, tipos e tamanhos. Neste contexto, são características de redutores do tipo parafuso sem-fim e coroa:

Mesmo com a popularização das ferramentas elétricas em linha de produção industrial, grande parte delas continua sendo pneumática, principalmente em processos de montagem, pintura, limpeza e movimentação de materiais. Neste contexto o compressor de ar muito utilizado é do tipo parafuso, uma vez que são mais

Analise a imagem a seguir.

A figura descreve qual processo de furação?

Qual é o processo de fabricação onde, pela solidificação do material em estado líquido, aparece um defeito conhecido como vazio ou rechupe?

O processo de soldagem se caracteriza pela união de metais com fusão do metal de base, podendo haver metal de adição ou não. Entre os processos de soldagem encontram-se o Eletrodo Revestido (SMAW - Shilded Metal Arc Welding), o MIG/MAG (GMAW - Gas Metal Arc Welding), o TIG (GTAW - Gas Tungsten Arc Welding), o Arco Submerso (SAW - Submerse Arc Welding), entre outros. Qual dos processos citados não consome o eletrodo durante o processo de soldagem?

Leia o caso a seguir.

Durante o processo de retificação, os rebolos sofrem desgaste progressivo, perdendo o poder de corte devido ao preenchimento dos espaços entre as partículas abrasivas com cavacos e líquido refrigerante, além da alteração da forma das partículas, que passam de angulares para achatadas. Esse fenômeno compromete a eficiência de corte, o acabamento superficial e a precisão dimensional da peça.

Qual é o processo utilizado para reafiar o rebolo, recuperar as propriedades de corte e restabelecer suas condições adequadas de usinagem?

Leia o caso a seguir.

Uma peça foi fabricada por meio de um processo de torneamento. Antes da última passada de acabamento, havia um sobremetal de 1,0 mm no diâmetro. Após a operação de acabamento, o diâmetro final da peça ficou em 30,0 mm. O avanço utilizado no processo foi de 0,1 mm/rotação. A rotação da peça era constante de 800 rpm.

Com base nessas informações, a velocidade de corte realizado no último passe da operação de acabamento é

A relação resultante da diferença entre as dimensões de dois elementos antes da montagem é denominada ajuste. Quando, após a montagem, pode ocorrer tanto folga quanto interferência entre o furo e o eixo, dependendo das dimensões efetivas de cada um, ou seja, quando os campos de tolerância do furo e do eixo se sobrepõem parcial ou totalmente, esse tipo de ajuste é denominado de ajuste

Em canal experimental de laboratório, foi instalado vertedor retangular para medição de vazão. Durante o ensaio, foi medida a altura da lâmina d’água a montante do vertedor, mantendo-se escoamento livre e sem submersão da crista. A vazão foi determinada por equação específica que relaciona a altura medida com a descarga. O procedimento descrito fundamenta-se