Avalie as afirmativas a seguir, em relação às características de produção intermitente sob encomenda que causarão grande influência sobre os métodos de planejamento e acompanhamento de produção: I – A capacidade ociosa da fábrica é geralmente grande. II – O movimento de material dentro da fábrica é geralmente rápido e frequente. III – A quantidade produzida de artigos iguais é geralmente pequena. Assinale a alternativa correta.

Sobre o tempo de retorno de investimentos (payback descontado) é correto afirmar que:

Sobre a metodologia Value-at-Risk de análise de risco analise as afirmativas a seguir: I – Modelos Value-at-Risk assumem que títulos tem distribuição de Bernoulli, pois a mesma não assume valores negativos. II – O Value-at-Risk marginal é a variação no VaR da carteira que resulta do aumento de uma unidade monetária na exposição a um determinado componente, representado pela derivada parcial em relação ao peso do componente analisado. III – No acordo da Basileia III os multiplicadores do VaR para fixação de capital regulatório utilizarão, entre outros métodos, o VaR “estressado”; baseado em testes de estresse de carteira mais rigorosos. Está correto o que se afirma em:

Duas empresas (A e B) concorrem num mercado com uma curva de demanda igual a P = 50 – 5Q, sendo Q a soma das produções das duas empresas (iguais ou maior que zero). As funções de custo são, respectivamente, Ca(Qa) = 20 + 10Qa e Cb(Qb) = 10 + 12Qb. A produção que maximiza o lucro conjunto é:

Assuma que a demanda para um produto X seja dada por Qx = 500 – 10Px + 2Py +0,7R, na qual R é a renda do consumidor, Px, o preço do produto X, e Py, o preço do produto Y. Suponha ainda que o preço de X seja, atualmente, igual a 10, que Py seja 5, e a renda, 100. A elasticidade preço cruzada da demanda do produto X em relação ao Y é:

Em uma fábrica o processo de minimização do custo total de um estoque foi obtido adotando a quantidade econômica de pedido (lote econômico de compra) de 200 unidades. Como a demanda é de 1.000 unidades por ano, os regimes de trabalho são “24 por 7” (24h/dia em 7dias por semana) e o fornecedor demora 3 dias (lead time) para atender a um pedido, o nível de estoque que deve “disparar” o pedido é de cerca de:

No processo de administração de estoques surgem várias razões para o desequilíbrio entre a taxa de fornecimento e de demanda, em diferentes pontos de qualquer operação. Isso leva à aplicação de diferentes tipos de estoque. Há basicamente quatro tipos de estoque: estoque isolador ou de segurança, de ciclo, de antecipação e de canal. As razões para aplicação dos estoques:

No planejamento e controle de curto prazo o gerente de produção

No planejamento e controle de médio prazo o gerente de produção:

No longo prazo os gerentes de produção criam planos relativos ao que eles pretendem fazer, que recursos eles precisam e quais os objetivos eles esperam atingir, dando mais ênfase no planejamento que no controle. Já no médio e no curto prazos as prioridades são outras. No planejamento e controle de longo prazo o gerente de produção: