Por produtividade marginal do fator variável entende-se a relação entre as variações do produto total e as variações da quantidade utilizada do fator variável.

Define-se curva de possibilidade de produção como uma linha onde todos os pontos revelam as diferentes quantidades de dois produtos que podem ser combinadamente produzidos em dado período de tempo, a partir de determinada quantidade de fatores que a empresa possua.

De acordo com o princípio da eficiência econômica, um método de produção é considerado, do ponto de vista tecnológico, o mais eficiente método alternativo se permitir, com a utilização da menor quantidade de fatores de produção, a obtenção da mesma quantidade de produto obtida por meio da aplicação dos demais métodos; de acordo com o princípio da eficiência técnica, um método de produção é considerado economicamente eficiente se permitir a obtenção, ao menor custo possível, da mesma quantidade de produto obtida por meio da aplicação dos métodos alternativos.

A geração de números aleatórios e a de observações aleatórias a partir das distribuições de probabilidades constituem ferramentas-chave da técnica de simulação.

Para uma grande variedade de problemas sob condições de incerteza, a regra de decisão de Bayes fornece uma extensão sistemática do modelo geral do processo decisório.

A simulação, uma das técnicas-chave da pesquisa operacional, amplamente utilizada para analisar sistemas estocásticos que continuarão a operar indefinidamente, consiste em reproduzir (simular) a operação de um processo inteiro ou sistema.

A empresa Alfa fabrica um componente eletrônico de um televisor. A taxa de produção do componente é de 100 peças por dia, ao custo de R$ 20,00 por unidade. Conforme inspecionado, constatou-se que o processo gera 85% de peças boas e 15% não conformes. Dos 15% de peças não conformes, 60% são retrabalhadas e 40% são refugadas; o custo para retrabalho é de R$ 4,00 por peça.

Considerando a situação hipotética acima, julgue o item a seguir.

Após o retrabalho, a empresa produz 94 peças boas por dia.

O MRP II (Manufacturing Resources Planning II) tem como objetivo planejar os recursos de manufatura, os quais incluem a capacidade de pessoal. O MRP I (Material Requirement Planning I) é utilizado nas empresas com o objetivo de calcular a quantidade de determinado componente que deve estar disponível para a fabricação de um produto e o momento em que isso deve ser feito. Julgue o item seguinte, acerca de planejamento e controle de pessoal.

O MRP II calcula a quantidade necessária de mão de obra e de equipamentos para se produzir determinada quantidade de produto.

Patrícia tem uma fábrica de chinelos de pano, na qual pode produzir até 1.000 pares por mês, os quais são vendidos a $ 10,00/par. Em março, Patrícia conseguiu produzir e vender apenas 700 pares. Para isso, teve os seguintes custos:

MP = $ 3.500 MOD (fixo) = $ 700 Outros custos fixos = $ 1.400 Quantos pares de chinelos Patrícia deve produzir e vender para não ter prejuízo?