Imagine que uma associação que congrega três produtores (P1,P2 e P3) de um mesmo produto pretenda otimizar os custos de transporte. Suponha que existam dois mercados consumidores (M1 e M2). Os custos unitários de transporte do produtor Pi para o mercado Mj estão apresentados na tabela a seguir (em $/ton):
As quantidades produzidas pelos produtores e as necessidades de cada mercado estão apresentadas na tabela a seguir (todos os valores em toneladas):
Considerando que tudo o que é produzido é consumido e que os mercados são plenamente atendidos, sobre a solução mais econômica para o transporte, não se pode afirmar que:
Uma empresa é abastecida com materiais de dois fornecedores – F1 e F2 – e deve distribuir seus produtos acabados em três mercados consumidores – M1, M2 e M3. A Tabela abaixo apresenta os dados e as coordenadas horizontal (H) e vertical (V) de cada local. Determina a posição da empresa E pelo método do centro de gravidade.
Existem três tipos básicos de arranjo físico (layout) de fábricas: posicional (ou por posição fixada); funcional (ou por processo); e linear (ou por produto). É correto afirmar que, em uma fábrica que produz cinco tipos de diferentes produtos,
Uma empresa de manufatura está avaliando uma proposta de parceria para expandir-se no mercado internacional. Na avaliação da proposta, o engenheiro de produção da empresa ficou responsável pela análise da nova cadeia de suprimento (supply chain) que se formaria.
Tendo a situação hipotética acima como referência, é correto, o engenheiro de produção, afirmar que:
Uma equipe de engenheiros está desenvolvendo o anteprojeto de uma planta química para produzir um material em um processo de fluxo contínuo. O produto, gerado no reator em forma fluida, é bombeado para um concentrador que, eliminando parte da água, reduz o volume da mistura à metade.
Da saída do concentrador, o produto é bombeado para a linha de enchimento, onde é embalado em vasos de 5 litros. O processo é muito estável e de fácil controle, de forma que o rendimento em cada etapa pode ser considerado 100%. Na faixa da capacidade de projeto definida pelo cliente, o custo unitário de capacidade de cada unidade dos equipamentos (ou seja, o custo do equipamento dividido pela sua capacidade) pode ser considerado constante e é dado na tabela abaixo.
equipamento
reator
concentrador
linha de enchimento
custo unitário de capacidade [R$ / !$ (m^3/h) !$]
156.000
20.000
257.000
Observação: Os custos acima referem-se à vazão de saída do equipamento.
De acordo com as informações acima, a equipe deve dimensionar os equipamentos de forma que o gargalo de produção seja: