Nas engrenagens, o módulo (M) é o número que caracteriza a engrenagem. Ele é obtido dividindo-se o diâmetro primitivo (Dp), em mm, pelo número de dentes (z); ou o passo (P) por π (3,1416). O módulo é o número que serve de base para se calcular a dimensão dos dentes.

A inserção de gases em massas poliméricas aquecidas no interior de matrizes, por agitação mecânica do material plástico ou dissolução de gás diretamente na massa plástica, seguida de solidificação por resfriamento, constitui uma das formas de conformação de produtos termofixos de baixíssima porosidade.

Considerando os sinais de vibração mostrados na figura abaixo, pode-se concluir que estão indicados (1) o valor da média aritmética; (2) o nível nominal de ressonância; (3) o valor de pico a pico; e (4) o valor de pico.

No gráfico tensão × deformação ilustrado na figura acima, os coeficientes angulares dos segmentos lineares correspondem aos módulos de elasticidade dos materiais: podem ser considerados medidas de rigidez ou de resistência dos materiais à deformação elástica, ou seja, quanto maior for esse módulo, menor será a deformação elástica resultante da aplicação de determinada tensão (maior rigidez).

Resiliência pode ser definida como a capacidade de um material absorver energia quando é deformado elasticamente e, após o descarregamento, recuperar essa energia. Trata-se, portanto, da propriedade que alguns materiais têm para retornarem à forma original após terem sido submetidos a uma deformação elástica.

O processo MIG (metal inert gas) utiliza como fonte de calor o arco elétrico para fundir metais através de um eletrodo consumível de tungstênio.

Na soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, a função da alma é fornecer proteção contra os contaminantes atmosféricos, agir como purificadora, absorver impurezas e reduzir a velocidade de resfriamento do metal fundido, de modo a permitir, além do escape de gases, o controle do contorno, a uniformidade e a aparência geral do cordão de solda.

Síntese cinemática consiste em se dimensionar um mecanismo para determinada finalidade, conhecendo-se, previamente, algumas condições de seu movimento; já a análise cinemática, com base nas propriedades geométricas, consiste em se determinar os valores das posições, velocidades e acelerações de seus elementos.

Considere que as figuras II e III apresentem mecanismos biela-manivela com pistão fora do eixo de manivela, em que o esquema da figura II mostra as posições dos pontos mortos superior e inferior e o esquema da figura III mostra que o deslocamento angular β é menor que o α. Nesses casos, para uma rotação constante das manivelas, esses mecanismos podem ser considerados de retorno rápido.

Suponha que a figura I mostre um mecanismo biela-manivela com pistão na mesma linha do eixo da manivela, bem como as posições dos pontos mortos superior e inferior. Nesse caso, na biela de comprimento L, o curso do pistão S e o comprimento da manivela R são tais que