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Independentemente do tipo de trabalho, as
pessoas sempre estão interagindo com recursos
físicos. Essas interações podem trazer
consequências imediatas ou se manifestar a longo
prazo. Dessa maneira, o trabalho precisa se ajustar
às pessoas, levando em consideração as
limitações e características relativas à anatomia, à
fisiologia e à psicologia. Um exemplo de adaptação
anatômica é identificar qual é a melhor posição
para desempenhar a função em um escritório, se
de pé ou sentado, qual tipo de cadeira, qual tipo de
mesa, os equipamentos do computador. Por sua
vez, um exemplo de adaptação fisiológica é em
relação ao ambiente, como: esforço físico,
iluminação, ruído, temperatura, vibração e
umidade. Por fim, a adaptação psicológica está
relacionada à capacidade da pessoa de sentir e
processar as informações para, então, tomar uma
decisão.
O enunciado refere-se ao tema do(a)
O enunciado refere-se ao tema do(a)
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O sistema de produção é aquele em que há algo
que passa por um processo de transformação e
torna-se algo com valor agregado. Genericamente,
define-se como:
Entrada → Processo de Transformação → Saída
Considerando que você está de mudança para uma casa nova, deseja fazer móveis planejados e contratou uma marcenaria para produzir esses móveis, quanto às características dos sistemas de produção, é correto afirmar que
Entrada → Processo de Transformação → Saída
Considerando que você está de mudança para uma casa nova, deseja fazer móveis planejados e contratou uma marcenaria para produzir esses móveis, quanto às características dos sistemas de produção, é correto afirmar que
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Em uma indústria produtora de aço, há diversos
tipos de máquinas. O nível gerencial precisa ter
conhecimento de sua capacidade produtiva para
equilibrar os seus custos e tirar o melhor
aproveitamento da produção.
Sobre os tipos de capacidade, analise as assertivas e assinale a alternativa que aponta a(s) INCORRETA(S).
I. Capacidade de projeto corresponde à quantidade máxima que o equipamento consegue produzir de acordo com as especificações para o qual foi projetado.
II. Capacidade operacional corresponde à quantidade que o equipamento irá produzir, levando em consideração que haverá parada para manutenção preventiva.
III. Capacidade efetiva corresponde a uma quantidade inferior à capacidade de projeto e superior à capacidade operacional. Isso ocorre devido ao desconto por causa de paradas previstas para manutenção.
IV. Capacidade operacional corresponde à quantidade real que o equipamento irá produzir, levando em consideração que serão descontados fatores como: parada para manutenção corretiva, falta de mão de obra, falta de material e qualquer outro fator que não esteja previsto.
Sobre os tipos de capacidade, analise as assertivas e assinale a alternativa que aponta a(s) INCORRETA(S).
I. Capacidade de projeto corresponde à quantidade máxima que o equipamento consegue produzir de acordo com as especificações para o qual foi projetado.
II. Capacidade operacional corresponde à quantidade que o equipamento irá produzir, levando em consideração que haverá parada para manutenção preventiva.
III. Capacidade efetiva corresponde a uma quantidade inferior à capacidade de projeto e superior à capacidade operacional. Isso ocorre devido ao desconto por causa de paradas previstas para manutenção.
IV. Capacidade operacional corresponde à quantidade real que o equipamento irá produzir, levando em consideração que serão descontados fatores como: parada para manutenção corretiva, falta de mão de obra, falta de material e qualquer outro fator que não esteja previsto.
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Considere uma empresa produtora de etiquetas
para diversos segmentos e produtos. Ela é
referência no mercado nacional. A administração
está passando por mudanças e tem como objetivo
cada vez mais incorporar a filosofia Just in Time
em seu processo produtivo. Nesse contexto, quais
são os desperdícios que a produção enxuta visa
eliminar?
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Sobre as 7 Ferramentas da Qualidade, relacione as
colunas e assinale a alternativa com a sequência
correta.
1. Fluxograma. 2. Diagrama de Ishikawa. 3. Gráfico de Pareto. 4. Folhas de Verificação.
( ) É composto por símbolos padronizados de rápida visualização e compreensão. As etapas de todo processo são sequenciadas.
( ) É um cheklist, que contém o procedimento correto a ser seguido com todos os pontos relevantes que devem ser conferidos para evitar erros e falhas no processo.
( ) Conhecido por sua proporção 80/20.Tem como objetivo determinar os fatores que possuem maior impacto em um problema ou resultado.
( ) Utilizado para identificação das causas de um problema. Conhecido como Diagrama de Causa e Efeito.
1. Fluxograma. 2. Diagrama de Ishikawa. 3. Gráfico de Pareto. 4. Folhas de Verificação.
( ) É composto por símbolos padronizados de rápida visualização e compreensão. As etapas de todo processo são sequenciadas.
( ) É um cheklist, que contém o procedimento correto a ser seguido com todos os pontos relevantes que devem ser conferidos para evitar erros e falhas no processo.
( ) Conhecido por sua proporção 80/20.Tem como objetivo determinar os fatores que possuem maior impacto em um problema ou resultado.
( ) Utilizado para identificação das causas de um problema. Conhecido como Diagrama de Causa e Efeito.
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Considere uma indústria de produção de picolé,
em que a massa é colocada em uma forma junto
com o palito, depois passa pelo processo de
congelamento, é desenformada e vai em direção à
embaladora individual. No final da linha de
produção, há um operador que coloca os picolés
em caixas. Houve muitos registros pelos
operadores de que estavam chegando até eles
embalagens vazias, ou seja, embalagem lacrada,
estufada com ar e sem o picolé dentro.
Nesse contexto:
I. para resolução imediata do problema deve ser proposto colocar um Poka Yoke na linha de produção. Após a máquina seladora, instalar um ventilador para eliminar qualquer item leve da esteira;
II. para análise e identificação da causa nessa linha de produção, deve ser proposta a utilização da filosofia 5S;
III. os analistas devem iniciar um estudo específico nessa linha de produção utilizando a ferramenta Espinha de Peixe, a fim de encontrar a causa do problema.
IV. como o processo está bem estruturado, não há nenhum ponto de melhoria a ser implantado, já que o operador na embalagem final está identificando e retirando os pacotes vazios.
Está(ão) correta(s):
Nesse contexto:
I. para resolução imediata do problema deve ser proposto colocar um Poka Yoke na linha de produção. Após a máquina seladora, instalar um ventilador para eliminar qualquer item leve da esteira;
II. para análise e identificação da causa nessa linha de produção, deve ser proposta a utilização da filosofia 5S;
III. os analistas devem iniciar um estudo específico nessa linha de produção utilizando a ferramenta Espinha de Peixe, a fim de encontrar a causa do problema.
IV. como o processo está bem estruturado, não há nenhum ponto de melhoria a ser implantado, já que o operador na embalagem final está identificando e retirando os pacotes vazios.
Está(ão) correta(s):
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No âmbito do Planejamento e Controle da
Produção, após a chegada do trabalho e a
definição do carregamento, os gerentes de
produção devem decidir a ordem em que as tarefas
serão executadas. A respeito da atividade de
sequenciamento, assinale a alternativa correta.
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4155163
Ano: 2026
Disciplina: Engenharia de Produção
Banca: UNIVALI
Orgão: Pref. Luiz Alves-SC
Disciplina: Engenharia de Produção
Banca: UNIVALI
Orgão: Pref. Luiz Alves-SC
Provas:
Durante a jornada, o operador percebeu que a máquina apresentava ruído diferente do habitual e pequena oscilação no desempenho hidráulico. Antes de prosseguir com a atividade, ele decidiu interromper a operação para verificar as condições do equipamento e comunicar a situação. Essa conduta está relacionada ao princípio de que a identificação precoce de anormalidades ajuda a evitar danos maiores e reduz riscos no trabalho. A observação de ruídos anormais, vibrações incomuns e sinais de vazamento faz parte das ações de__________da máquina.
Complete CORRETAMENTE a lacuna do texto acima.
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Um hotel executivo revisa sua oferta segundo os cinco níveis de produto/serviço.
Considere os elementos abaixo:
I. Repousar com conforto e segurança durante a estadia.
II. Unidade habitacional com cama, banheiro privativo e acesso às áreas do hotel.
III. Limpeza diária, água quente, Wi-Fi e café da manhã, itens normalmente pressupostos pelo hóspede nesse padrão de hotel.
IV. Check-in antecipado mediante disponibilidade e mudança para categoria superior de acomodação para clientes frequentes.
V. Projeto de personalização preditiva do quarto (ajuste automático de iluminação e temperatura conforme preferências registradas) e integração futura com serviços locais para roteiros personalizados.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA dos níveis de produto/serviço correspondentes aos itens I a V, respectivamente.
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O dossiê para o financiamento de um
audacioso plano de reestruturação industrial chegou à
mesa de análises de uma agência de fomento. A
corporação solicitante justificava o vultoso crédito sob a
promessa de converter sua engessada linha de montagem
em um modelo de excelência fundamentado no Sistema
Toyota de Produção. Para recomendar a liberação dos
recursos, a equipe técnica precisou depurar o projeto
arquitetônico e operacional, atestando sua estrita
fidelidade à lógica da eliminação de perdas e da produção
enxuta (Lean). De acordo com as disposições teóricas
consagradas sobre a administração de sistemas de
produção, o projeto validado para receber o aporte
financeiro deve obrigatoriamente refletir os princípios do
sistema enxuto descritos a seguir, EXCETO:
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