Mesmo procedimentos clínicos complexos, como cirurgias, podem ser analisados como processos produtivos e, portanto, redesenhados para melhoria de desempenho operacional. Em um dado hospital, um cirurgião ortopédico redesenhou o processo cirúrgico, de forma que o paciente permanecesse em um determinado ponto enquanto o cirurgião se desloca entre duas salas cirúrgicas, permitindo a sobreposição de atividades de preparo e execução. Esse novo arranjo eliminou o tempo de espera do especialista, ampliou o tempo efetivo de operação contínua e aumentou a produtividade. Com base nos conceitos de tipos de processo e arranjo físico, assinale a alternativa que apresenta a melhor definição do tipo de arranjo físico adotado e o principal ganho operacional obtido.

No projeto das estações de trabalho, a divisão excessiva das tarefas na gestão de produção foi historicamente utilizada para aumentar a eficiência operacional. No entanto, essa abordagem pode gerar importantes desvantagens do ponto de vista humano e organizacional. Considerando os impactos dos trabalhos altamente divididos, são desvantagens associadas a esse tipo de projeto do trabalho:

I. Monotonia do trabalho, maior probabilidade de absenteísmo e turnover, e aumento de erros e risco de sabotagem deliberada.

II. Lesão física, dado que a repetição contínua de movimentos restritos pode causar dores, redução da capacidade de trabalho e lesões por esforço repetitivo, especialmente em braços, mãos e pulsos.

III. Realização de adaptações quando produtos ou processos mudam, característica de trabalhos altamente divididos.

IV. Baixa robustez, uma vez que, em tarefas altamente divididas, falhas em um estágio do processo podem interromper o fluxo de materiais ou informações e comprometer toda a operação.

Quais estão corretas?

Em um hospital, o fluxo de atendimento de pacientes em um centro cirúrgico pode ser modelado como um processo com capacidade limitada em alguns pontos. A teoria das restrições (TOC), por meio do conceito tambor–pulmão–corda, é frequentemente aplicada para melhorar o desempenho de sistemas e evitar ociosidade do recurso mais crítico. Considerando esse conceito, assinale a alternativa correta.

Em relação às mensurações típicas utilizadas no projeto e na avaliação do sistema logístico operado por uma empresa, assinale a alternativa INCORRETA.

O ponto de reposição indica o nível de estoque a partir do qual deve ser realizado um novo pedido, de modo a garantir a disponibilidade de materiais durante o prazo de reposição. Como existe um intervalo entre a solicitação e a chegada efetiva dos itens, é necessário antecipar a demanda que ocorrerá nesse período. As seguintes informações devem ser levadas em consideração: a utilização por um hospital de um determinado material médico descartável cuja taxa de consumo é 750 unidades por ano, um ano com 52 semanas e o prazo de reposição do fornecedor de 2,5 semanas. Qual é o ponto de reposição desse material analisado (em unidades)?

Na gestão da qualidade, os custos da qualidade podem ser classificados em diferentes categorias. Assinale a alternativa que apresenta, respectivamente, exemplos associados a custo de prevenção, custo de avaliação e custo de falhas internas.

Na gestão da qualidade de produtos e serviços, diferentes características da qualidade são utilizadas para avaliar o desempenho percebido pelo cliente. Considerando essas características, assinale a alternativa que apresenta a associação correta entre o conceito e a sua definição.

No contexto da gestão da qualidade de produtos e serviços, a conformidade às especificações depende da aplicação sistemática de um conjunto de etapas que orientam o planejamento, o controle e a melhoria contínua da qualidade. Considerando esse processo, enumere as etapas necessárias para atingir a conformidade à especificação de acordo com a ordem correta.

( ) Encontrar e corrigir as causas da má qualidade.

( ) Definir as características da qualidade.

( ) Decidir como medir cada característica.

( ) Controlar a qualidade em relação aos padrões.

( ) Estabelecer padrões de qualidade.

( ) Continuar a fazer melhorias.

A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

No contexto da gestão da manutenção hospitalar, um engenheiro deseja calcular o Overall Equipment Effectiveness (OEE) de um equipamento crítico. Durante o período analisado, o equipamento apresentou 2 horas diárias de indisponibilidade por manutenção corretiva e falhas mecânicas, operou a 82% de sua capacidade máxima, teve 4% de perdas por não conformidades de qualidade e um tempo efetivo de operação de 9 horas por dia. Assinale a alternativa que indica o valor correto do OEE.

A disponibilidade é um indicador fundamental na análise de confiabilidade e gestão da manutenção de equipamentos industriais críticos. Considere um equipamento hospitalar de ressonância magnética que apresenta tempo médio entre falhas igual a 1.648 horas e tempo médio de reparo igual a 24 horas. Qual é o valor do índice de disponibilidade desse equipamento?